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真空過濾機
加入時間:2012-03-11 14:03:32 浏覽

真空過濾機

真空過濾機


    真空過濾機是以真空負壓为推动力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾、洗滌、吸幹、濾布再生等作业。橡膠帶式過濾機具有過濾效率高、生産能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修费用低等優點。橡膠帶式過濾機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面( FGD )有良好的應用。
 

真空過濾機工作原理

用過濾介質把容器分隔为上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成为濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。 過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力随之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。   

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,这是實現過濾的推动力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。   

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。濾渣層過濾:過濾初期過濾介質隻能截留大的固體顆粒,小顆粒随濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後,濾渣層對過濾起主要作用,这時大、小顆粒均被截留,例如闆框壓濾機的過濾。深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入後被吸附在孔道内,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質内部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。

真空過濾機詳細介紹

  在濾液出口處形成負壓作为過濾的推动力。工业真空過濾機操作真空的絕對壓力为(2.58.0×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。这種過濾機又分为間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼内充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉内腔與真空系統連通。濾液吸出後由導管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機後清除。連續操作的真空過濾機适于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾機、内濾面轉鼓真空過濾機、 圓盘真空過濾機和翻鬥真空過濾機(6)的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室,每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室内的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起来即形成連續過濾。帶式真空過濾機的結構與帶式輸送機相似,有一連續濾帶,适用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機、内濾面轉鼓真空過濾機和翻鬥真空過濾機均在過濾介質(濾布)上部加料,尤其适用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。 
真空過濾機操作時注意事項

1.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且将出入口管固定好在槽内,使出入口不易擺动。   

2.打開排氣閥後再開藥閥,将水由加藥閥经加藥槽進入泵浦及入口管内,使入口管内完全注滿液體,或打開過濾機上蓋把取下上蓋,将水由濾筒注入,使入口管内完全注滿液體。  

3.啟动馬达之前先檢查使用電壓與馬达接線電壓是否正确,以防錯誤。   

4.啟动馬达之前先将加藥閥鎖緊後再打開排氣閥,使氣體由此導管排入加藥槽。   

5.以上操作确實完成檢验後,啟动泵浦馬达開始運轉時,應注意泵浦運轉方向是否正确。   

6.将加藥槽内之液體流经加藥閥進到泵浦内,加藥槽内剩少許液體後再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。   

7.過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片内是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正确性。   

8.啟动電源前應先檢查進出管線是否選擇正确:如:出入凡而是否開,管路流通路線是否正确,藥液槽内的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。   

9.操作在危險的環境或液體,是否穿着有防護衣及防護面罩,安全鞋襪。   

10.檢查各種保護開關。如:管線凡而,槽内液位高度是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。更多咨詢歡迎訪問http://www.hyfdl.com鄭州恒通配资盘专網,如需幫助請聯系我們恒通機械旨在为您提供更好的産品及最为经濟合理的解決方案,我們的技術专家随時为您提供技術幫助,并希望與您建立長期的而持久的合作關系!

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